CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Las resistencias eléctricas para inmersión con racor roscado (denominado “tapón“) están diseñadas para todas las aplicaciones que requieran el tratamiento térmico de líquidos o gases estáticos o en convección forzada.
Pueden realizarse para el calentamiento de sustancias líquidas en variadas aplicaciones industriales.
Su tipología, tanto por lo que concierne los modelos estándar como los opcionales, consiste en un haz de tubos calefactores compuestos generalmente por 1 elemento (tipo monofásico), o bien por 3 ó 6 elementos (tipo trifásico) plegados en “U” simple (paralelos o cruzados) o con doble o triple vuelta y soldados en un tapón roscado de latón o acero inoxidable que se fija en la pared del depósito a calentar.
Estos calentadores se instalan generalmente en la pared de tanques o cubas, en posición horizontal o vertical, para el calentamiento por contacto directo de fluidos destinados a los más variados empleos en los principales sectores industriales.
El uso de materiales de primera calidad en nuestro ciclo de producción hace que nuestras resistencias eléctricas blindadas con tapón puedan llegar a alcanzar altas temperaturas de funcionamiento y una vida útil de mediana-larga duración.
APLICACIONES
Diseñadas para introducirse en tuberías, cubas o tanques bajo presión y sumergirse directamente en contacto con el fluido, las resistencias eléctricas de inmersión soldadas en tapón roscado garantizan un óptimo intercambio térmico ocupando muy poco espacio.
Para diseñar un eficiente calentador eléctrico para inmersión con tapón es necesario conocer los siguientes parámetros técnicos:
- Lugar/Ambiente de instalación
- Dimensiones máximas del tanque/cuba donde se instalará el calentador
- Tipo de fluido a calentar (detallar sus características físicas, químicas y termodinámicas)
- Temperatura de funcionamiento
Entre las aplicaciones más comunes señalamos:
- Calentamiento de agua en bañeras o cubas de dimensiones compactas(con circuito abierto o cerrado), tanto para uso civil como industrial
- Calentamiento de fluidos, aire y gases de procesamiento industrial en el interior de tanques
- Tanques de almacenamiento de fluidos a temperatura controlada en ámbito petrolquímico, químico y farmacéutico
- Máquinas e instalaciones de lavado
- Calderas industriales y hornos de tratamiento térmico de alimentos, carros térmicos para comidas, producción de materias plásticas, uso en astilleros y sector ferroviario.
- Instalaciones de tratamiento del agua y separación de sustancias residuales, instalaciones de desengrase
PRODUCTO DE CALIDAD CERTIFICADA
Todo el ciclo productivo de las resistencias eléctricas industriales con racor roscado está sometido a los más severos controles dimensionales y a pruebas eléctricas conformes con las normas de nuestro Sistema de Gestión de la Calidad certificado ISO 9001:2015 y en total cumplimiento de las normas CEI/EN vigentes.
DATOS TÉCNICOS
Esta tipología de calentadores constan de un haz de tubos calefactores
- en “U”
- con vuelta
- en espiral
- en espiral concéntrico
Cada elemento calefactor está soldado mediante método TIG o “brazing” en aleación de plata sobre cabezales con rosca de diámetro unificado NPT, GAS o WITWORTH, o bien sobre brida pequeña de forma circular o triangular.
Este tipo de calentadores se utiliza en aplicaciones sometidas a presiones inferiores a 15 bar. En caso de altas temperaturas de funcionamiento, se aconseja colocar prolongaciones neutras de enfriamiento de los contactos eléctricos fuera del tapón, a fin de protegerlos y limitar el sobrecalentamiento en caso de que se alcancen temperaturas superiores a los 100ºC dentro de su caja de protección. En efecto, lasconexiones eléctricas están protegidas dentro de cajas o caperuzas de baquelita y aluminio (IP40) o bien de aluminio fundido a presión y policarbonato (IP55), así como pueden contar con tapas antideflagrantes especiales para el empleo en atmósferas explosivas (IP65, IP66).
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Para evitar el daño precoz de este tipo de resistencias eléctricas es indispensable que el elemento calefactor esté sumergido total y constantemente en el fluido a calentar. Este tipo de calentadores puede equiparse con eficaces dispositivos de regulación térmica (termostatos de control con escala de temperatura regulable y rearme automático o manual, termostatos de seguridad superficial con seccionamiento, resistencias térmicas PT100 y/o termopares “J” o “K”) que son ideales para proteger el calentador del riesgo de recalentamiento y, por consiguiente, de un eventual daño precoz del mismo. Sobre pedido del cliente, adaptamos también la medida de las entradas de alimentación eléctrica (NPT o GAS) en base a la cantidad de elementos calefactores y a la potencia nominal instalada.
La carga superficial (W/cm2) de estos tipos de resistencias eléctricas se elige en base a las condiciones de empleo específicas y al tipo de líquido a calentar; además de estos factores también se considera la temperatura máxima y el ambiente de funcionamiento, variables que influyen en la elección del material de la vaina con la que se construye el haz tubular de estos calentadores (acero al carbono, acero inoxidable AISI 304, AISI 321, AISI 316L, Incoloy 800).
GUÍA PARA ELEGIR LA CARGA SUPERFICIAL (W/cm2):
ALGUNOS EJEMPLOS:
