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RESISTENCIA ELÉCTRICA BRIDA PARA EL AIRE
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Los calentadores eléctricos bridados están hechos para una variedad de aplicaciones industriales en calefacción de aire o gas estática o en circulación forzada .
Además, este tipo de calentador de aire garantiza un rendimiento y una eficiencia óptimos en el mantenimiento de grandes volúmenes de fluidos gaseosos (aire, gas, etc.).
Los elementos calefactores que forman el haz de tubos pueden adoptar diversas formas y pliegues para facilitar la instalación y / o extracción de la pared del proceso, ya sea que se instalen horizontal o verticalmente; también se puede usar en el calentamiento directo y / o indirecto de fluidos gaseosos para el uso más ilimitado en los principales sectores industriales.
El uso de materiales de alta calidad dentro de nuestro ciclo de producción permite que las resistencias eléctricas con bridas eléctricas de nuestra producción alcancen altas temperaturas de operación y una vida útil de mediano a largo plazo.
USAR
Diseñados para caber en tuberías, conductos o tanques a presión, cuya superficie de calentamiento debe ser constantemente recubierta con el paso del aire, este tipo de calentadores garantiza un intercambio óptimo de calor, incluso en dimensiones muy compactas.
Para garantizar el diseño de un calentador eléctrico de inmersión eficiente, debe conocer los siguientes parámetros técnicos:
Entre las aplicaciones más comunes, encontramos:
PRODUCTO DE CALIDAD CERTIFICADO
Todo el ciclo de producción de resistencia eléctrica industrial en conexiones con bridas se somete a las pruebas dimensionales y eléctricas más rígidas de acuerdo con nuestro sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001: 2015 y en total conformidad con los requisitos de las normas actuales CEI / EN.
DATOS TÉCNICOS
Este tipo de calentadores eléctricos consiste en un haz de tubos formado por varios elementos de calentamiento eléctricos de varios diámetros, normalmente doblados en U u ojales, perpendiculares a la salida de los contactos eléctricos o doblados a 90 grados. Cada elemento está soldado a TIG o aleación de plata soldada en bridas unificadas DIN o ANSI o en bridas unitarias de tamaño variable dependiendo de la presión de trabajo y la temperatura de trabajo.
La parte del cableado eléctrico está alojada en armarios o protectores estándar de acero o acero inoxidable con clasificación de protección IP55 / IP56 / IP65 / IP67 o internamente con faros antideflagrantes a prueba de explosiones (consulte la sección “Resistencias de la brida ATEX”).
Equipado con termorreguladores eficientes (termostatos con rango de temperatura ajustable, reinicio automático o manual, o alternativamente, termostatos de seguridad para la piel con corte, termopares PT100 y / o termopares “J” o “K”), adecuados para proteger el calentador del sobrecalentamiento y cualquier prematura dañar. En la placa del cableado eléctrico, de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, las entradas de alimentación (NPT o GAS) también se dimensionan de acuerdo con la cantidad de elementos instalados, la potencia y el hueco que determina la sección del cable.
La carga superficial (W / cm2) de estos tipos de resistencias eléctricas se determina apropiadamente, de vez en cuando, dependiendo de las condiciones de uso y el tipo de fluido a calentar; Además de estos factores, la temperatura máxima de trabajo y el entorno de trabajo también son variables, lo que influye directamente en la elección del tipo de material de funda con el que construir el haz de tubos de estos calentadores (acero al carbono, acero inoxidable AISI304, AISI309, AISI 321, AISI 316L, Incoloy800-825, Inconel 600 o Titanio).
ALGUNOS EJEMPLOS: